Venta quente Phlogopite Bronce Mica para materiais refractarios
Propiedades únicas
●Estrutura en capas
●Resistencia química
●Baixa condutividade térmica
●Estabilidade térmica
●Baixo coeficiente de rozamento
●Amortiguación de vibracións (acústica)
●Flexible
Composición Química
Elemento | SiO₂ | Al₂O₃ | K₂O | Na₂O | MgO | CaO | TiO₂ | Fe₂O₃ | S+P |
Contido (%) | 40,6-48,5 | 10.8-19.8 | 8,2-9,8 | 0,6-0,7 | 20,5-23,8 | 0,4-0,6 | 0,8-0,9 | 1,5-7,5 | 0,02 |
Propiedade Física
Resistencia térmica (℃) | Dureza de Mohs | Densidade (g/cm3) | Resistencia dieléctrica(KV/mm) | Resistencia á tensión (MPa) | Módulo deElasticidade(106Pa) | Punto de fusión (℃) |
800-900 | 2,65 | 2,70-2,85 | 122 | 157-206 | 1395-1874 | 1375 |
Tecnoloxía de procesamento
Hai dous procesos de fabricación de mica en po: moenda en seco e moenda en húmido.Temos as nosas propias fábricas para producir estes dous produtos.
O po de mica moído seco prodúcese mediante a moenda física sen modificar ningunha propiedade natural da mica.Adoptamos un sistema de recheo total pechado para garantir a calidade durante todo o proceso de produción.No proceso de selección, tamén empregamos equipos e tecnoloxía patentados para garantir unha distribución uniforme das partículas e unha calidade estable.Polo que se refire ao seu rendemento superior, o moscovita de chan seco foi amplamente utilizado na produción de varios produtos, incluíndo paneis de construción de fibrocemento / taboleiros, plásticos, caucho, pintura, revestimento, electrodos de soldadura, perforación de petróleo e pastillas de freo.
● Proceso do chan seco
O po de mica molido húmido prodúcese a partir de escamas de mica natural mediante unha serie de procesos, incluíndo limpeza, lavado, purificación, moenda en húmido, secado, cribado e clasificación.O proceso de produción único mantén a estrutura da folla de mica, polo que a mica molida húmida preséntase por unha gran relación radio-espesor, baixo contido de area e ferro, pureza, brancura e brillo elevados.A propiedade única da mica molida húmida fai que sexa amplamente utilizada en industrias como pintura, produción de revestimentos, caucho, plásticos e cerámica.É especialmente eficaz para mellorar a forza eléctrica do produto, a rixidez, a resistencia á calor e para reducir a contracción e o custo do molde.
● Proceso de chan mollado
Certificado
As nosas fábricas acadaron o certificado ISO, 23 tecnoloxías obtiveron patentes nacionais.